（1）企業(yè)從事建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)的評價分析

當(dāng)某企業(yè)決定進(jìn)行建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)之前，往往需要對某種建筑垃圾明確其可資源化程度，即建立建筑垃圾可資源化的評價指標(biāo)體系。

當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)明確某種建筑垃圾可資源化后，一般都會作出建筑垃圾資源化產(chǎn)品的直接經(jīng)濟(jì)效益分析。通常，建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)體現(xiàn)出的經(jīng)濟(jì)價值量取決于建筑垃圾中天然資源含量與該資源的市場價格。

事實上，企業(yè)從事建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)并不完全屬于市場行為，其中還表現(xiàn)出很強(qiáng)的社會公益性。為了使生產(chǎn)企業(yè)可以進(jìn)入“生產(chǎn)—銷售”的良性循環(huán)，就不能單純地要求建筑垃圾資源化利用企業(yè)自負(fù)盈虧，相關(guān)的職能部門應(yīng)給與建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)項目的各方面相應(yīng)扶持。

（2）我國建筑垃圾產(chǎn)品化利用的主要技術(shù)研究綜述

目前，處于中、高級別的建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)技術(shù)主要體現(xiàn)為物質(zhì)轉(zhuǎn)換和能量轉(zhuǎn)換的特點。據(jù)大量資料顯示，現(xiàn)階段，企業(yè)進(jìn)行建筑垃圾資源化利用的生產(chǎn)技術(shù)大多為物質(zhì)轉(zhuǎn)換類型，而能量轉(zhuǎn)換類型的建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)技術(shù)推廣適用面不大，這主要受技術(shù)和投資成本方面制約。因此，一方面要繼續(xù)加強(qiáng)對物質(zhì)轉(zhuǎn)換方式的建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)技術(shù)研究及其實際推廣力度；另一方面也要從國家長遠(yuǎn)的發(fā)展角度來看，逐漸加大對能量轉(zhuǎn)換方式的建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)技術(shù)的研究工作，提高其能量產(chǎn)出率。

①再生骨料技術(shù)

再生骨料技術(shù)就是利用建筑垃圾中混凝土及磚石砌體殘骸碎片，經(jīng)過一系列的處理，形成了循環(huán)再生骨料。其中，粒徑5–40mm為再生粗骨料、粒徑0.15–0.25mm為再生細(xì)骨料。國內(nèi)學(xué)者研究提出了建筑垃圾循環(huán)再生骨料工藝流程并且指出建筑垃圾骨料循環(huán)再生工藝設(shè)備宜具有成套化、體積小、可移動性等特點，以便于在各建筑工地就地處理建筑垃圾。在綜合分析國內(nèi)外再生骨料生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上，也提出了一種全新的再生骨料破碎工藝流程，操作設(shè)備簡單，降低生產(chǎn)成本。再生骨料一般有兩大應(yīng)用領(lǐng)域：一是用在道路工程中，如道路工程的基礎(chǔ)下墊層、素混凝土墊層、道路面層等；二是用在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中。在工程應(yīng)用中，對再生骨料的強(qiáng)度、粒徑、潔凈水平等方面提出較高要求，對再生骨料拌制的混凝土的工程特性(強(qiáng)度、應(yīng)力應(yīng)變、彈性模量、收縮等)也有質(zhì)量控制技術(shù)參數(shù)的要求，目前，關(guān)于再生骨料的研究也大多基于上述兩方面要求。

②再生混凝土技術(shù)

部分或全部利用再生骨料可配制再生混凝土。1977年，日本就相繼在國內(nèi)各地建立以處理混凝土廢棄物為主的再生加工廠，主要生產(chǎn)再生水泥和再生骨料，其最大生產(chǎn)效率可達(dá)100t/h。自20世紀(jì)90年代，發(fā)達(dá)國家對再生混凝土方面的開發(fā)利用研究已取得了重大成就。2001年，可持續(xù)發(fā)展研究機(jī)構(gòu)(SRL)為再生混凝土骨料提供了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。多年來，我國數(shù)十家大學(xué)及相關(guān)研究機(jī)構(gòu)也開展了再生混凝土的相關(guān)研究。如：利用廢棄陶瓷再生砂配制砂漿、混凝土，其研究表明：廢棄陶瓷再生砂代替天然砂用于砂漿、混凝土配制是可行的。混凝土中隨著再生砂加入量的增加,抗壓強(qiáng)度并未明顯降低甚至略有增加，但抗折強(qiáng)度有一定程度的降低。廢棄陶瓷再生砂配制的砌筑砂漿相同強(qiáng)度等級下甚至抗壓強(qiáng)度比天然砂砌筑砂漿還高；對建筑垃圾中無機(jī)渣作為水泥生產(chǎn)的混合材應(yīng)用進(jìn)行試驗研究，研究表明：建筑垃圾中的無機(jī)渣經(jīng)粉磨后作為水泥混合材是可行的，對P·I型硅酸鹽水泥細(xì)磨后，使其比表面積達(dá)432.2m2/kg時，摻入20%無機(jī)渣的水泥，其28d膠砂抗壓強(qiáng)度可達(dá)54.1MPa，且凝結(jié)時間、安定性等指標(biāo)均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)；對廢黏土磚進(jìn)行破碎代替天然骨料，配制了再生輕骨料混凝土，并對其可行性及再生混凝土的性能進(jìn)行分析，通過試驗認(rèn)為：研究開發(fā)碎磚再生混凝土是技術(shù)可行的，并通過摻加適宜的塑化劑、粉煤灰和采取對集料的預(yù)濕等技術(shù)措施，改善和提高混凝土拌和物的粘聚性、保水性和流動性等工作性能，可滿足施工或制品成型工藝要求。另外，在相關(guān)研究中還發(fā)現(xiàn)：若采用加熱、摩擦技術(shù)生產(chǎn)再生混凝土骨料，其質(zhì)量與天然骨料具有同樣功能，以此骨料所形成的再生混凝土完全可以用于建筑工程中梁、板、柱等重要受力構(gòu)件。目前，我國香港特區(qū)已大量推廣應(yīng)用廢棄混凝土再生骨料，加工處理之后的再生骨料品質(zhì)可以滿足混凝土配制要求。

③新型砌筑材料技術(shù)

1997年，上海就開始利用建筑工地爆破拆除的基坑支護(hù)等廢棄混凝土制作混凝土空心砌塊，其產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)完全符合上海市標(biāo)準(zhǔn)《混凝土小型空心砌塊工程及驗收規(guī)程》(DBJ08–2031993)。2000年，研究利用碎磚塊和碎砂漿塊生產(chǎn)多排孔輕質(zhì)砌塊技術(shù)取得成功。南通市積極進(jìn)行該建筑再生砌塊的生產(chǎn)，產(chǎn)品投放市場后，深受歡迎，現(xiàn)已在南通市多項重點工程中廣泛應(yīng)用。利用舊建筑拆遷下來的碎磚塊和碎砂漿塊作為骨料生產(chǎn)混凝土小型空心砌塊，其產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15229–94的要求。另據(jù)研究發(fā)現(xiàn)：利用廢舊絲切磚和模具制磚作為粗骨料與普通波蘭水泥(43級)、天然河砂及適量水混合配制成再生混凝土砌塊可以做載重墻體的砌塊。

除了上述三種主要的建筑垃圾資源化利用技術(shù)之外，還有對廢舊瀝青、木料等建筑垃圾的資源化利用技術(shù)。這些資源化利用技術(shù)為建筑垃圾資源化利用生產(chǎn)提供了堅實的技術(shù)支持與保障。

因此，發(fā)展市場化形式的建筑垃圾資源化回收利用是提高建筑資源化利用率的根本途徑。另外，要實現(xiàn)企業(yè)形式的建筑垃圾資源化回收、利用生產(chǎn)，較之一般企業(yè)而言，在市場化發(fā)展的初級階段更需要相關(guān)的職能部門給予大力扶持與保障，在保證建筑垃圾來源的基礎(chǔ)上，配合企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展，促進(jìn)建筑垃圾資源化產(chǎn)品的市場轉(zhuǎn)化，從而確保建筑垃圾資源化處置的市場化不斷深入。